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簡要描述:GB/T16491-2008大噸位拉力機(jī)有效彈性和滯后損失:在拉力試驗(yàn)機(jī)上,以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí),測(cè)定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù),即為有效彈性;測(cè)定試樣伸長
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GB/T16491-2008大噸位拉力機(jī)有效彈性和滯后損失:
在拉力試驗(yàn)機(jī)上,以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí),測(cè)定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù),即為有效彈性;測(cè)定試樣伸長、收縮時(shí)所損失的能與伸長時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù),即為滯后損失。
GB/T16491-2008大噸位拉力機(jī)
操作規(guī)程
⒈ 使總開關(guān)接通電源。
⒉ 根據(jù)試樣,選用測(cè)量范圍,在擺桿上掛上或取下并調(diào)整緩沖閥手柄,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。
⒊ 根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。
⒋ 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙(方格紙),此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。彈簧試驗(yàn)機(jī)
⒌ 開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī),擰開送油閥使試臺(tái)上升紙10毫米,然后關(guān)閉油閥,如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)則不必先開油泵送油,僅將送油閥關(guān)好即可。
⒍ 將試樣一端夾于上鉗口中。
⒎ 開動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。
⒏ 開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī),將下鉗口升降到適當(dāng)高度,將試樣另一端夾在下鉗口中,須注意使試樣垂直。
⒐ 將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需描繪時(shí)才進(jìn)行)。
⒑ 按試驗(yàn)要求的加荷速度,緩慢地?cái)Q開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。
⒒ 試樣斷裂后關(guān)閉油閥,并停止油泵電動(dòng)機(jī)。
⒓ 記錄需要數(shù)值并將描繪。
特殊測(cè)試項(xiàng)目:
① 彈性系數(shù)即彈性楊氏模量定義:同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù),其值越高,材料越強(qiáng)韌。
② 彈性限:為材料所能承受而不呈變形之 大應(yīng)力。
③ 彈性變形:除去荷重后,材料的變形*消失。
④ 變形:除去荷重后,材料仍殘留變形。
⑤ 屈服強(qiáng)度:拉伸時(shí),伸長率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重,除以平行部原斷面積,所得之商。
⑥ 比例限:荷重在一定范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關(guān)系,其 大應(yīng)力即為比極限。
⑦ 彈簧K值:與變形同相位的作用力分量與形變之比。
⑧ 屈服點(diǎn):材料拉伸時(shí),變形增快而應(yīng)力不變,此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn),一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。屈服(yield):荷重超過比例限與伸長不再成正比,荷重會(huì)突降,然后在一段時(shí)間內(nèi),上下起伏,伸長發(fā)生較大變化,這種現(xiàn)象叫作屈服。
軟件特點(diǎn):
1、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定,范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
2、雙報(bào)表編輯:*開放式使用者編輯報(bào)表,供測(cè)試者選擇自己喜好的報(bào)表格式(測(cè)試程序新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表編輯功能擴(kuò)展了以往單一專業(yè)報(bào)表的格局) 。7、測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔,測(cè)試完畢自動(dòng)求算 大力量、上、下屈服強(qiáng)度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長強(qiáng)度、任意點(diǎn)定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間 大值、 小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點(diǎn)位移x%荷重、斷點(diǎn)荷重X%位移、等等。
3、圖形曲線尺度自動(dòng) 佳化Auto Scale,可使圖形以 佳尺度顯示,并可于測(cè)試中實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點(diǎn)延伸圖,以及多曲線對(duì)比。
6、測(cè)試結(jié)果可以WORD、EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。
4、 各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式,力量單位T、Kg、N、KN、5、lb,變形單位mm、cm、inch。
5、 試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù),一次輸入數(shù)據(jù)重復(fù)使用,并可自行增修公式以提高測(cè)試數(shù)據(jù)契合性。
8、數(shù)據(jù)備份:測(cè)試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。
9、軟件具有歷史測(cè)試數(shù)據(jù)演示功能。
技術(shù)參數(shù):
標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 4944、GB/T 16825、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、GB/T 3690、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、DIN EN ISO 1798、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M
維修保養(yǎng)方法及注意事項(xiàng):
1、機(jī)臺(tái)部份,外表經(jīng)常擦拭,保持清潔。
2、電鍍部份請(qǐng)以機(jī)油擦拭,以防止生銹宜保光亮。
3、上下班必需把電源關(guān)掉。
4、面板(控制箱即顯示器)請(qǐng)用乾布擦拭,嚴(yán)防沾水,以免損壞IC電子零件。
5、各項(xiàng)治具及接頭配件請(qǐng)妥置,并擦拭防銹油,以防生銹。
6、動(dòng)力螺桿及螺桿部份請(qǐng)加潤滑油,以保傳動(dòng)靈敏。(潤滑油采黃油加入少許機(jī)油混合即可)
普通測(cè)試項(xiàng)目:(普通顯示值及計(jì)算值)
●拉伸應(yīng)力 ●拉伸強(qiáng)度 ●壓力試驗(yàn)
●定伸應(yīng)力 ●定應(yīng)力伸長率 ●粘合力及取峰值計(jì)算值
●定應(yīng)力力值 ●剪切力剝離力試驗(yàn)
●任意點(diǎn)力值 ●任意點(diǎn)伸長率 ●扯斷強(qiáng)度
●抽出力 ●扯斷伸長率
●彎曲試驗(yàn) ●拔出力穿刺力試驗(yàn)
常見故障及排除
故 障 現(xiàn) 象 | 原 因 及 處 理 |
開機(jī)后無顯示 | 控制器電源線,保險(xiǎn),開關(guān)等 |
啟動(dòng)不動(dòng)作 | 主機(jī)電源,保險(xiǎn),開關(guān),控制連接線 |
加載后,試驗(yàn)力沒有顯示 | 傳感器是否連接好 |
力值穩(wěn)定 | 檢查系統(tǒng)接地線 |
橫梁移動(dòng)后沒有變形 | 變形傳感器是否連接 |
試驗(yàn)力顯示 大化 | 傳感器超量程加載或傳感器線斷 |
打印機(jī)無動(dòng)作 | 檢查是否配備打印機(jī),打印機(jī)連線 |
經(jīng)過以上排查,還不能排除設(shè)備故障,請(qǐng)及時(shí)我公司售后,由我公司專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助解決,嚴(yán)禁用戶私自打開設(shè)備進(jìn)行維修,若私自打開設(shè)備進(jìn)行維護(hù),一切后果我公司不承擔(dān)任何責(zé)任。
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